cindy@dehengjx.com    +86-577-65823695
Cont

Έχετε ερωτήσεις;

+86-577-65823695

Nov 08, 2021

Πώς να διορθώσετε και τα δύο άκρα του στρογγυλού καπακιού με το μηχάνημα καπέλου γιατρού

Τα ανώτατα όρια εργασίας είναι πλέον υποχρεωτικά για τους εργαζόμενους σε πολλούς κλάδους, όπως χημικά εργοστάσια, ηλεκτρονικά, εργοστάσια τροφίμων, νοσοκομεία και άλλες βιομηχανίες. Όσοι εργάζονται σε αυτές τις βιομηχανίες πρέπει να φορούν αντίστοιχα καπέλα, διαφορετικά θα τους επιβληθεί πρόστιμο και άλλες τιμωρίες αν βρεθούν! Πάρτε τα καπέλα εργασίας που φορούν οι γιατροί και οι νοσοκόμες στα νοσοκομεία, όλοι ξέρουν πώς παράγονται αυτά τα καπέλα Βγαίνει; Τα καπάκια εργασίας που φορούν οι γιατροί και οι νοσηλευτές στα νοσοκομεία παράγονται και επεξεργάζονται από μια μηχανή καπέλων γιατρού. Η μηχανή καπέλου γιατρού ονομάζεται επίσης μηχανή κατασκευής καπέλων γιατρού, η οποία μπορεί να παράγει μη υφασμένα καπέλα γιατρού μιας χρήσης. Έτσι, για άλλες γνώσεις σχετικά με το μηχάνημα καπέλων του γιατρού's, ο ακόλουθος συντάκτης θα σας δώσει μια λεπτομερή εισαγωγή.


Το μηχάνημα καπέλων του γιατρού' βασίζεται κυρίως στην αρχή και τα χαρακτηριστικά του υπερήχου Lijin, ο οποίος σταθεροποιεί αποτελεσματικά τα δύο άκρα του στρογγυλού καπακιού και την ελαστική ταινία. Το προϊόν τροφοδοτείται αυτόματα από την πρώτη ύλη στο τελικό προϊόν. Η συγκόλληση είναι σταθερή, το μήκος του προϊόντος είναι εύκολο να αντικατασταθεί, το γρανάζι είναι ρυθμιζόμενο και το πλαίσιο είναι σώμα από προφίλ αλουμινίου, όμορφο σχέδιο, χωρίς θόρυβο, τακτοποιημένο και όμορφο, χωρίς ψεκασμό και η ταχύτητα παραγωγής είναι 40-50 τεμ/λεπτό. Ο έλεγχος οθόνης αφής διασύνδεσης ανθρώπου-μηχανής εξοικονομεί πολύ εργατικό δυναμικό και βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.


Χαρακτηριστικά προϊόντος της μηχανής καπέλου γιατρού:

1. Πλήρως αυτόματος έλεγχος τάσης.

2. Έλεγχος υπολογιστή προγράμματος PLC.

3. Η συσκευή φωτοηλεκτρικής ανίχνευσης κάνει την τοποθέτηση πιο ακριβή.


Διαδικασία παραγωγής μηχανής καπέλου γιατρού:

Αυτόματη τροφοδοσία, εισαγωγή πλευρικών ζωνών, δίπλωμα, διαμόρφωση και συγκόλληση, διαμόρφωση και κοπή, η όλη διαδικασία είναι αυτοματοποιημένη.


Αποστολή ερώτησής