Οι βασικές λειτουργίες των μηχανών παραγωγής χειρουργικών εσθήτων καλύπτουν αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής και εφαρμογές τεχνολογίας πυρήνα. Ο πυρήνας είναι να επιτευχθεί αποτελεσματική και ακριβής παραγωγή χειρουργικών φορέων από πρώτες ύλες έως τελικά προϊόντα μέσω ολοκληρωμένου εξοπλισμού και να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα ιατρικής προστασίας. Τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής ανάλυση των λειτουργιών:
1. Αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής
Πλήρης διαδικασία αυτοματοποιημένης λειτουργίας
Από τη σίτιση έως τη χύτευση, ο εξοπλισμός μπορεί να ολοκληρώσει ανεξάρτητα τις διεργασίες όπως η διατροφή των υφασμάτων, η αυτόματη συγκόλληση των ζωνών, η κοπή περιλαίμιων και των μανσέων, η συγκόλληση των ώμων και η κοπή χύτευσης χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
Ολοκληρωμένη παραγωγική ικανότητα: Λαμβάνοντας το πλήρως αυτόματο προστατευτικό μηχάνημα κατασκευής σώματος του Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Ως παράδειγμα, το μοντέλο WEK-MS006 μπορεί να επιτύχει συνεχή επεξεργασία από το ύφασμα μέχρι τα τελικά προϊόντα χωρίς χειροκίνητη λειτουργία μεταξύ.
Αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα
Υψηλή έξοδος: Η έξοδος του εξοπλισμού μπορεί να φτάσει 10-35 κομμάτια\/λεπτό. Για παράδειγμα, το μοντέλο της Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. μπορεί να παράγει κομμάτια 23-35 ανά λεπτό, τα οποία βελτιώνουν σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Χαμηλή χειρωνακτική εξάρτηση: Απαιτείται μόνο ένα άτομο για την ολοκλήρωση ολόκληρης της διαδικασίας και η λειτουργία αυτόματου κουμπιού μπορεί να διαμορφωθεί προαιρετικά ώστε να επιτύχει πολλαπλές χρήσεις ενός μηχανήματος.
2. Εφαρμογή τεχνολογιών πυρήνα
Τεχνολογία υπερήχων σύντηξης
Λεπτή διαδικασία συγκόλλησης: Η υπερηχητική γεννήτρια μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια υψηλής συχνότητας σε ενέργεια των κραδασμών έτσι ώστε το μη υφασμένο υλικό υφάσματος να συγκολλείται σε μοριακό επίπεδο για να σχηματίσει μια σύνδεση υψηλής αντοχής.
Βελτιωμένη απόδοση προστασίας: Σε σύγκριση με το παραδοσιακό ράμμα βελόνας και νήματος, η υπερηχητική συγκόλληση αποφεύγει τις οπές, έχει καλύτερη αεροστεγή και μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά την εξάπλωση των παθογόνων μικροοργανισμών.
Έξυπνο σύστημα ελέγχου
Έλεγχος ακριβείας PLC: Ο προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση της αυτόματης λειτουργίας του εξοπλισμού για να διασφαλιστεί ότι οι παράμετροι παραγωγής (όπως η ταχύτητα και η πίεση) είναι σταθερές και ελεγχόμενες.
Λειτουργία ανίχνευσης φωτοηλεκτρικής ανίχνευσης: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θέσης και της ποιότητας του υλικού, της αυτόματης διόρθωσης απόκλισης και της απόρριψης μη εξειδικευμένων προϊόντων για την εξασφάλιση της συνέπειας του προϊόντος.
3. Έλεγχος ποιότητας παραγωγής
Υλικό προσαρμοστικότητα
Συμβατό με μια ποικιλία υλικών: Υποστήριξη PE Composite Spunlace Μη υφασμένα υφάσματα, σύνθετα υλικά SMS κ.λπ., με πλάτος 100-220 cm και ένα βάρος γραμμάρια 60-150 g\/m² για να καλύψουν διαφορετικές ανάγκες προστασίας.
Συνεχής έλεγχος τάσης: Το σύστημα σερβοκίνης χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της σταθερής τάσης της παράδοσης υλικού για να αποφευχθούν οι διαστάσεις αποκλίσεις που προκαλούνται από ρυτίδες ή τέντωμα.
Πολυλειτουργικός αρθρωτός σχεδιασμός
Προσαρμόσιμη παραγωγή: Σχεδιάστε διαφορετικούς τροχούς λουλουδιών, καλούπια και κόπτες σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος για την επίτευξη διαφοροποιημένων διεργασιών, όπως η κάμψη, η συγκόλληση και η κοπή.
Εφαρμογή διασταυρούμενης βιομηχανίας: Εκτός από τα χειρουργικά φορέματα, τα μη υφασμένα προϊόντα όπως προστατευτικά ρούχα, μάσκες, καλύμματα καθισμάτων αυτοκινήτων, τσάντες αγορών κ.λπ. μπορούν επίσης να παραχθούν για να επεκταθούν τα σενάρια χρήσης του εξοπλισμού.
